泵灌不滿

1、底閥閉合不嚴，吸液管路泄漏
2、底閥已壞

1、檢修底閥和吸液管路
2、修理或更換底閥

泵不吸液，真空表指示高度真空

1、底閥開啟不靈或濾網(wǎng)部分淤塞
2、吸液管阻力太大
3、吸入高度過高
4、吸液部分浸沒深度不夠

1、檢修底閥或清洗濾網(wǎng)部分
2、清洗或更換吸液管
3、適當降低吸液高度
4、增加吸液部分浸沒深度

泵不吸液，真空和壓力表指針劇烈跳動

1、開車前泵內(nèi)灌液不足
2、吸液系統(tǒng)管子或儀表漏氣
3、吸液管沒有浸在液中或浸入深度不夠

1、停車將泵內(nèi)液體灌滿
2、檢查吸液管內(nèi)和儀表，并消除漏氣處或堵住漏氣部分
3、降低吸液管，使之浸入液中有一定深度

壓力表雖有壓力，但排液管不出液體

1、排液管阻力太大
2、塔內(nèi)操作壓力過高
3、葉輪轉(zhuǎn)向不對
4、葉輪流道堵塞
5、泵的揚程不夠
6、排液管路閥門關(guān)閉

1、清洗排液管或減少管路彎頭
2、與操作工聯(lián)系，調(diào)整塔內(nèi)壓力
3、調(diào)換電動機接線
4、清洗葉輪
5、調(diào)換高揚程泵將泵串聯(lián)使用
6、打開排液閥門

流量不足或不吸液

1、葉輪流道堵塞，影響流通

2、密封環(huán)徑向間隙增大，內(nèi)漏增加
3、輸送液體溫度過高，泵內(nèi)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，不能連續(xù)出水
4、吸液部分阻力太大，如濾網(wǎng)部分淤塞、彎頭過多、底閥太小等

5、塔內(nèi)操作壓力過高
6、吸上高度過大
7、吸液部分浸沒濃度不夠，有空氣進入

8、排液管阻力太大，或出口閥門開的不夠
9、吸液管安裝不正確，使管內(nèi)有聚積空氣的地方存在
10、吸液部分密封不嚴密

1、與操作工聯(lián)系，調(diào)整塔內(nèi)壓力
2、檢修密封環(huán)

3、清洗管子，或適當開啟出口閥門
4、清洗葉輪流道

5、重新安裝吸液管
6、清洗濾網(wǎng)，減少彎頭和更換底閥

7、檢修吸液部分各聯(lián)接處密封情況，擰緊螺帽或更換填料

8、增加吸液部分浸沒深度
9、降低吸上高度