通大集團長沙水泵廠小編這幾天將分批次來詳細(xì)講解水泵的檢修工藝，也是屬于離心泵檢修的方法
一、水泵結(jié)構(gòu)
1. DG440-150型水泵型號表示意義
國產(chǎn)給水泵型號由三部分組成。DG440-150型水泵第一部分DG代表多級分段式離心鍋爐給水泵，DG是多級鍋爐漢語拼音的字頭；第二部分?jǐn)?shù)字440表示給水泵的體積流量，m3/h；第三部分?jǐn)?shù)字150表示給水泵產(chǎn)生的壓力，它是舊工程制kgf/cm2表示出的，或（×105Pa）。
2. 結(jié)構(gòu)特點 如圖
(1)轉(zhuǎn)動部件
泵轉(zhuǎn)子為剛性轉(zhuǎn)子，適應(yīng)在部分汽化狀態(tài)(即濕態(tài))下短暫運行而無損壞，如除氧器瞬間失壓而泵自動停止前的降速過程。葉輪處軸徑120mm，軸承間跨距2314mm，泵軸材料采用2Crl3電渣重熔鋼精煉鍛造，經(jīng)熱處理及超聲、磁粉等無損探傷，具有良好的機械強度和沖擊韌性，泵軸的各個變徑部分采用寬大的圓角半徑R>2.5mm，避免應(yīng)力集中。誘導(dǎo)輪l級、葉輪9級采用鉻鎳不銹鋼精鑄，與軸過盈配合，卡環(huán)定位，整個轉(zhuǎn)子按ISO1940G2.5級精度進行動平衡。
(2)定子部件
導(dǎo)輪采用不銹鋼精鑄，中間泵殼采用不銹鋼鑄造，進出水段為碳鋼鑄件或不銹鋼鑄件。葉輪密封環(huán)、導(dǎo)葉套為沉淀硬化不銹鋼，內(nèi)孔加工了一組深度很淺的(0.25mm)平行節(jié)流槽，可增加節(jié)流阻力，大大減少泄漏，使其能保持光滑襯套的水力剛度，提高轉(zhuǎn)子剛性，而且不易磨損和咬合。
(3)軸向推力平衡機構(gòu)
采用平衡鼓和平衡盤的聯(lián)合機構(gòu)，減小了平衡盤軸向間隙中的液體流速，得到較大的軸向間隙。在平衡鼓節(jié)流的內(nèi)孔加工了深度很淺的平行節(jié)流槽，與葉輪密封環(huán)、導(dǎo)葉套相同，保持了光滑襯套的水力剛度，大大減少泄漏。在節(jié)流襯套的端面加工了若干漩流斷口，消除了節(jié)流間隙前液流的旋轉(zhuǎn)和渦流，提高了轉(zhuǎn)子的抗振能力。為了保護平衡盤，在自由端裝有推力軸承，使停機時和啟停過程中由于推力軸承彈簧的作用，轉(zhuǎn)子向自由端位移lmm，平衡盤與節(jié)流襯套脫開，因此平衡盤不易磨損。平衡鼓可以大大減輕推力軸承的負(fù)荷，萬一運行中推力軸承損壞，仍能使轉(zhuǎn)子保持平衡而不致研壞其他零件。
(4)軸端密封
軸封為迷宮密封，迷宮密封為非接觸密封，由凝結(jié)水泵來的凝結(jié)水注入軸封，其壓力約大于給水泵進口壓力0.1MPa，在旋轉(zhuǎn)密封軸套的外圓加工多頭反向螺旋槽，相當(dāng)于一個螺桿泵，將凝結(jié)水引向泵內(nèi)側(cè)封住熱水，另一側(cè)通過間隙降壓流向泵外，經(jīng)U形水封管入凝汽器，這種密封壽命在6年以上。
二、水泵解體程序
DC型鍋爐給水泵為多級分段式離心泵。在拆卸前應(yīng)根據(jù)圖紙熟悉泵的結(jié)構(gòu)，弄清它的拆裝順序及裝配關(guān)系，避免因誤拆而造成部件損傷。同時在解體過程中，應(yīng)隨時測取有關(guān)數(shù)據(jù)，以供組裝時參考。
1．檢修前的準(zhǔn)備工作
做好檢修前的準(zhǔn)備工作，按本廠的檢修要求作好。如填寫工作票，作好安全措施：水源、電源確以切斷，泵內(nèi)以無積水，工作牌以掛好等；安排好檢修場地，準(zhǔn)備好所用備品備件、工具、材料等。
2．拆除油、水管道、表計、化裝板等。
3．分解對輪
拆除對輪罩和對輪螺栓，兩對輪相對位置作好記號等。測量推力間隙，其方法使用百分尺或塊規(guī)測量兩對輪的間距，將轉(zhuǎn)子分別移向高壓側(cè)和低壓側(cè)的極限，所測取得兩數(shù)差即為轉(zhuǎn)子的推力間隙，作好記錄。
4．分解軸承
水泵的拆卸工作首先從軸承開始，一般離心給水泵都采用滑動支持軸承，拆卸這種軸承時，首先用壓鉛絲的方法測量軸瓦緊力，再分解兩側(cè)的上軸瓦，用塞尺測量兩側(cè)間隙、用壓鉛絲的方法測量軸瓦頂部間隙。為了給今后檢查軸瓦的磨損情況提供依據(jù)，需用橋規(guī)測量軸頸的間隙，并作好記錄。將軸撬起取出下瓦，松開油擋環(huán)螺栓，取下油擋。再松開軸承箱與排水蓋法蘭上的螺母和圓錐定位銷釘，拔出銷釘即可將軸承箱取下。
5．密封裝置的拆卸
坼下兩側(cè)盤根壓蓋螺栓，退出盤根壓蓋，取出盤根及水封環(huán)。
6．分解平衡裝置，測量轉(zhuǎn)子總竄動量
拆下定位套、盤根套、動平衡盤、調(diào)整套等，裝假軸套，用盤根套將葉輪等鎖緊，用百分表測量轉(zhuǎn)子總竄動量并作好記錄。
7．分解泵體
對于DG型水泵應(yīng)先由出水側(cè)開始拆卸。
1）拆出入口法蘭螺栓，取出法蘭墊片。
2）拆除泵底角螺栓測量高低壓端蓋之間的距離、不平行度。
3）先松開泵體上八個拉緊蝶栓的螺母，隨后即可取下螺栓，為了防止中段泵殼壓彎軸，損壞部件，預(yù)先應(yīng)在各泵段下面塞一個木楔墊或?qū)Ｓ弥喂ぞ摺?/span>
4）拆下高壓端蓋上的雙頭螺栓，并輕輕敲打高壓端蓋凸緣，使其逐漸松脫，然后用吊車將高壓端蓋沿軸向向外移動并吊出。
5）隨即可拆除末級葉輪、鍵、間距軸套，順序拆至首級葉輪。接著分解導(dǎo)水輪。從而逐級拆下各級工作葉輪和各級導(dǎo)水輪。對于每個葉輪和葉輪間的定距軸套都需打上鋼印，以防錯裝。另外在拆卸葉輪時，都需用定位片測量葉輪的出口中心與進水段端面距離，如圖16—1所示。葉輪的流道應(yīng)與導(dǎo)水輪流道對準(zhǔn)。
6）拆卸泵軸對輪，將軸取下用膠布保護好軸頸和絲扣部位。拆卸低壓側(cè)部件及軸承座和冷卻水室。
