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水泵機組安裝方法以及調(diào)試方案

發(fā)布時間:2021-09-13 點擊量:

  1. 安裝方案

  2. 供方根據(jù)需方的工程進度和要求,及時組織貨源,保質(zhì)保量,按期供貨;

  3. 如用戶確有需要,我公司可指派專業(yè)售后服務(wù)工程師親臨安裝現(xiàn)場指導(dǎo)安裝;

  4. 安裝前,應(yīng)仔細檢查流道內(nèi)有無硬、雜物,以免運行時損壞葉輪及泵體;

  5. 仔細檢查水泵機組,確定其在運輸過程中無損壞,應(yīng)保證機組各部件完好;

  6. 安裝時,管路重量不允許加在泵上,以免使泵變形、影響正常運行;

  7. 如條件許可,一般情況下應(yīng)對水泵機組采取隔震措施,將最大限度地減小機組及管路系統(tǒng)的震動及引發(fā)低頻共振的可能;

  8. 擰緊地腳螺栓,以免起動時振動影響水泵機組的性能或造成損壞;

  9. 在泵的進、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥,在泵出口附近安裝壓力表,壓力表應(yīng)裝在遠離閥門的直管段中間,以保證表值的準(zhǔn)確性,長沙水泵維修以控制水泵在額定或用戶要求的工況內(nèi)運行,確保泵的正常使用;

  10. 如水泵機組工作位置存在吸程,應(yīng)在吸入管路的吸入口安裝底閥;

  11. 排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面;

  12. 泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。(視具體情況而定)

  13. 調(diào)試方案

(一)、起動前準(zhǔn)備

  1. 用手拔轉(zhuǎn)電機風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活;

  2. 點動,檢查電機轉(zhuǎn)向與泵轉(zhuǎn)向牌所指方向是否一致,不一致應(yīng)調(diào)整電源接線使水泵機組轉(zhuǎn)向與要求的一致;

     注意:水泵機組禁止反向運轉(zhuǎn)。

  1. 打開進口閥門、打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥;

    注意:水泵機組禁止無液空轉(zhuǎn)。

  1. 用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面,防止因機組突然啟動而造成機械密封斷面的撕裂損壞;

  2. 再次點動電機,確定轉(zhuǎn)向正確。

(二)、起動與運行

  1. 全開進口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門;

  2. 接通電源,當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況;

  3. 檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏量<3滴/分,填料密封泄漏量<10ml/h;

  4. 注意觀察儀表讀數(shù),檢查電機、軸承處溫升≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。

(三)、停車

  1. 逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源;

  2. 關(guān)閉進口閥門;

  3. 如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂;

  4. 如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。

三、可能發(fā)生的故障及消除方法


故障現(xiàn)象

原因

排除方法

泵超載

1、葉片安裝角度不對

1、重新調(diào)整葉片安裝角

2、運行情況超過允許性能范圍

2、停止在允許范圍之外運行

3、轉(zhuǎn)速超過規(guī)定

3、檢查原因,調(diào)整電動機,使轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速

4、葉片外圓與葉輪室摩擦

4、調(diào)整間隙、檢查橡膠軸承是否損壞

5、葉片、導(dǎo)葉或攔污柵上繞有雜物

5、清除雜物

6、揚程過高,出水管路堵塞,排出閥未全開

6、消除雜物,開啟閥門

7、填料密封壓得過緊

7、適當(dāng)放松填料壓蓋

8、電機兩相運行

8、檢查電源狀態(tài),接線狀態(tài)

有不正常噪音及振動

1、吸入口進入空氣產(chǎn)生汽蝕

1、提高進水水位

2、泵基礎(chǔ)不完善、電動機軸與泵軸不同心或傳動軸彎曲

2、基礎(chǔ)加固,重新安裝校正,將傳動軸校直

3、轉(zhuǎn)子殘余部平衡重量過大

3、取出轉(zhuǎn)子再校平衡,校正

4、導(dǎo)軸承或軸套嚴(yán)重磨損,以及滾動軸承損壞失效

4、更換導(dǎo)軸承或軸套,更換滾動軸承

5、葉片局部堵塞或葉片損壞

5、清除雜物或更換葉片(葉輪)

6、地腳螺栓松動

6、檢查并加固

7、各緊固件、傳動件螺母松動或基礎(chǔ)不牢

7、檢查并擰緊各緊固螺栓,加固基礎(chǔ)

8、多臺泵安裝在同一水池內(nèi)排列不當(dāng)產(chǎn)生干擾

8、在進水池內(nèi),水泵之間添加隔板

9、進水水位太低,葉輪淹沒深度不夠

9、暫停運行或重新安裝泵,降低安裝高度

泵流量不足

1、葉片安裝角太小

1、重新調(diào)整葉片安裝角

2、轉(zhuǎn)速未達到額定值

2、消除原動機故障

3、葉片外圓磨損及葉片損壞

3、更換葉片

4、揚程過高

4、設(shè)法調(diào)整揚程,檢查出水管路有無損壞

5、葉片、導(dǎo)葉或攔污柵上繞有雜物

5、清除雜物

泵不出水

1、泵旋轉(zhuǎn)方向不對

1、調(diào)整原動機旋轉(zhuǎn)方向

2葉片固定失靈

2、檢查葉片、葉輪座固定裝置,重新調(diào)整葉片安裝角

3、吸入口進入大量空氣

3、提高進水水位

4、吸入口被堵死

4、清除吸入口雜物


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