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軸向柱塞泵特性與常見故障原因

發(fā)布時間:2021-09-16 點擊量:

通大集團長沙水泵廠這次向大家介紹長軸泵的另外一種形式軸向柱塞泵的特性與故障原因

 軸向柱塞泵長軸泵的另外一種形式

          軸向柱塞泵是采用配油盤配油,缸體旋轉(zhuǎn),靠變量頭變量的斜盤式軸向柱塞泵。該泵采用液壓靜力平衡的最佳油    厚度設(shè)計,使缸體與配油盤、滑靴與變量頭之間處于純液體摩擦下運轉(zhuǎn),具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、噪音低、效率高、壽命長和有自吸能力等優(yōu)點。

 

 軸向柱塞泵

      1-手輪;2-絲桿;3-變量活塞;4-斜盤;

      5-銷;  6-回程盤;7-滑靴;     8-柱塞;

      9-中間泵體;10-前泵體:11-前軸承;

      12-配流盤;13-軸;14-定心彈簧;

      15-缸體;16-大軸承;17-鋼球。 

      17個部分組成

 

軸向柱塞泵工作原理

 

           軸向柱塞泵中的柱塞是軸向排列的。當(dāng)缸體軸線和傳動軸軸線重合時,稱為斜盤式軸向柱塞泵;當(dāng)缸體軸線和傳動軸軸線不在一條直線上,而成一個夾角γ時,稱為斜軸式軸向柱塞泵。軸向柱塞泵具有結(jié)構(gòu)緊湊,工作壓力高,容易實現(xiàn)變量等優(yōu)點。     3.28a(動畫)和圖3.28b(動畫)分別為斜盤式和斜軸式軸向柱塞泵的工作原理圖。工作原理  斜盤式軸向柱塞泵由傳動軸1帶動缸體4旋轉(zhuǎn),斜盤2和配油盤5是固定不動的。柱塞3均布于缸體4內(nèi), 柱塞的頭部靠機械裝置或在低壓油作用下緊壓在斜盤上。斜盤法線和缸體軸線的夾角為γ。當(dāng)傳動軸按圖示方向旋轉(zhuǎn)時,柱塞一方面隨缸體轉(zhuǎn)動,另一方面,在缸體內(nèi)作往復(fù)運動。顯然,柱塞相對缸體左移時工作容腔是壓油狀態(tài),油液經(jīng)配油盤的吸油口a吸入;柱塞相對缸體右移時工作容腔是壓油狀態(tài),油液從配油盤的壓油口b壓出。缸體每轉(zhuǎn)一周,每個柱塞完成吸、壓油一次。 如果可以改變斜角γ的大小和方向,就能改變泵的排量和吸、壓油的方向,此時即為雙向變量軸向柱塞泵。      在圖3.28b(動畫)中,當(dāng)傳動軸1在電動機的帶動下轉(zhuǎn)動時,連桿2推動柱塞4在缸體3中作往復(fù)運動,同時連桿的側(cè)面帶動活塞連同缸體一同旋轉(zhuǎn)。配油盤5是固定不動的。如果斜角度γ的大小和方向可以調(diào)節(jié),就意味著可以改變泵的排量和吸、壓油方向,此時的泵為雙向變量軸向柱塞泵。

 

軸向柱塞泵故障原因

輸出流量不夠或根本不出油
吸入阻力大或吸入空氣;軸受力不好;回程彈簧或回程盤損壞;配流盤與缸體之間有污物;柱塞或柱塞孔損壞;變量機構(gòu)位置不對;油溫太高;裝配不好。
2 壓力提不高或根本不上壓
前述流量不足均可能導(dǎo)致;變量機構(gòu)未調(diào)節(jié)好;其他原因。
3 泵噪聲大、壓力波動大
吸入空氣;變量活塞運動不靈活;三角槽角度太??;變量機構(gòu)剛度較??;滑靴與球頭配合松動;變量機構(gòu)泄漏大。
4 泵發(fā)熱、油液溫升過高
柱塞與柱塞孔、配流盤與缸體結(jié)合面磨損,泄漏大;泵內(nèi)運動副嚴(yán)重磨損拉毛,機械效率低;
泵偏心小或工作壓力低;油粘度大,油箱容積小;軸承磨損,傳動憋勁。
5 泄漏油管漏油嚴(yán)重(內(nèi)外漏)
缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等磨損;變量活塞磨損,導(dǎo)致泄漏;結(jié)合處密封件損壞;油封漏油。
6 泵不能轉(zhuǎn)動
柱塞卡死;滑靴脫落;球頭折斷;回程盤破裂;缸體與配流盤燒結(jié);
7 變量機構(gòu)失靈
變量頭軸瓦圓弧面磨損嚴(yán)重;控制油通道堵塞;變量活塞卡死;控制閥芯彈簧損壞;變量機構(gòu)泄漏
8 配流盤與缸體貼合面磨損或燒壞
油液較臟;啟動時泵內(nèi)無油;配流盤硬度不夠;缸體材質(zhì)較差;配流盤高溫高壓變形;泵殼內(nèi)支承孔與傳動軸同軸度差;缸體與軸承的配合間隙過大;傳動軸花鍵配合處間隙太??;缸體配流面與轉(zhuǎn)動中心不垂直;傳動軸彎曲;配流盤高低壓過渡區(qū)困油嚴(yán)重。
9 滑靴與斜盤貼合面磨損或燒壞
油液污染;柱塞或滑靴阻尼小孔堵塞;斜盤硬度或加工精度不夠;滑靴臺肩厚度不一致;滑靴表面靜壓支承精度不夠;柱塞球頭平面偏小;

 

 


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