潛水電泵維修注意事項：
1、潛水電泵的拆卸方法要正確： 拆卸前要在前后端蓋與機座的合縫處用鏨子打上記號。因為電機在出廠時的裝配是相當合理的，修理后如不按原樣裝配，可能會造成稍有誤差而引起轉(zhuǎn)軸不太靈活。拆卸時要仔細觀察繞組的燒壞程度，初步分析燒壞的原因，要注意輕微的掃膛、滾珠破裂等容易看出的故障。如銹蝕嚴重，不要硬打硬銃，可采用氣焊加熱合縫處的方法，邊加熱邊用錘輕打，利用熱漲原理用“拉馬”或銃子取下。

2、加注機械油要注意質(zhì)量：油浸式電動機修理后，應(yīng)在其定子、轉(zhuǎn)子所有空隙中加注5號(或10號)新機械油，而一些修理店往往將新、舊機械油混合加注，降低了機械油的質(zhì)量，影響日后電機的使用。

3、自制線模要合：嵌線要正確。要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成“三層平面”，端部必須包扎牢固，防止在裝配時劃傷。

4、整體式密封盒要定期檢查和修理： 整體式密封盒是潛水電泵的關(guān)鍵密封部件，其技術(shù)狀態(tài)的好壞，將直接影響電動機能否正常運行。潛水電泵運行5mω后，應(yīng)將其提上地面進行檢查。

5、要調(diào)整好“限位螺釘”的位置：調(diào)整時要認真仔細，做到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動自如，并且空載電流為最小是最佳狀態(tài)。然后一定要將鎖緊螺母擰緊。

6、電機繞組對機殼絕緣阻值符合要求：定子注油后繞組對機殼的絕緣電阻(冷態(tài))值，可用500v的電壓表測量，應(yīng)不小于1oomω，而修理戶修后的油浸式電動機很少有達到此規(guī)定數(shù)值的，尤其在多雨潮濕的季節(jié)，絕緣電阻低于5m12的情況也屢見不鮮。絕緣電阻值過低，易引發(fā)觸電事故，絕不能掉以輕心。

7、接頭的防水絕緣要處理好：接頭處剝?nèi)プo套及絕緣層，并清除銅線表面的漆層、氧化層，絞接后錫焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙烯帶半疊包6層，再用絳綸膠粘帶半疊包2層，作為機械保護層。

8、烘烤浸漆定子的溫度和時間要恰當：烘烤定子的目的是烘干所上的絕緣漆和去除定子線圈導(dǎo)線間的水分和潮氣。正確的烘烤方法是：將定子放人烘箱(爐)中烘烤，溫度升至110～120℃，持續(xù) 12h，保溫并隨烘烤箱(爐)冷卻12h(不同季節(jié)、不同質(zhì)量的導(dǎo)線，對溫度和時間的要求有差異)。而一些修理店往往在烘烤溫度和時間上大打折扎，一般烘烤溫度為60～80℃，時間為4～6h，有的甚至不作保溫處理，導(dǎo)致定子線圈中的水分和潮氣不能驅(qū)盡，而使電機的質(zhì)量達不到要求。

9、潛水電泵電機線圈上絕緣漆方法：電機下完線，定型后要上絕緣漆。正確的上漆方法是：將電機的整個嵌線定子浸在絕緣漆中，歷時0．5h取出。而一些修理店通常采用刷子刷的辦法在定子上涂絕緣漆，由于絕緣漆有一定粘性，故滲透性、均勻性較差，使得上絕緣漆這一工序達不到規(guī)定的質(zhì)量要求。|

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