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產(chǎn)品中心

柴油機(jī)驅(qū)防洪排澇水泵

產(chǎn)品分類: 柴油機(jī)水泵

產(chǎn)品名稱:柴油機(jī)驅(qū)防洪排澇水泵

流量范圍:50-4500米/時

揚程范圍:3-20米

輸送溫度:輸送介質(zhì)溫度為80℃以下

吸入壓力:小于0.6MPa

密封形式:默認(rèn)值是填料密封,可以定制機(jī)械密封,

密封材質(zhì):葉輪材質(zhì)ht250,不銹鋼304,不銹鋼316,銅;軸材質(zhì)默認(rèn)45鋼,可以定制不銹鋼,其它配件鑄鐵

13808468195

產(chǎn)品概述:

一、概述


1、用途:

GHW型柴油機(jī)驅(qū)防洪排澇水泵為臥式、單級、單吸、前后開門結(jié)構(gòu)、懸臂式泵。適用于輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體,被輸送液體的溫度不宜高于50C。廣泛適用于農(nóng)田排灌、工業(yè)和城市給排水等多種場合。

GHW型柴油機(jī)驅(qū)防洪排澇水泵性能范圍:

流量: 50-4500米/時

揚程: 3-20米

2、特點:

結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠、裝拆方便、體形小、重量輕、流量大、效率高。

3、傳動方式:

有直聯(lián)傳動和皮帶傳動兩種。常用動力機(jī)是電動機(jī)和柴油機(jī),訂貨時應(yīng)注明

動力機(jī)的型號(功率、轉(zhuǎn)速),以便確定皮帶輪或聯(lián)軸器的規(guī)格。

4、水泵轉(zhuǎn)向:

從水泵進(jìn)口看,葉輪為逆時針旋轉(zhuǎn)( 650GHW-7S為順時針旋轉(zhuǎn))。

5、型號說明:以300GHW-7S為例:

300泵徑、出口直徑。單位:毫米 

GHW柴油機(jī)驅(qū)防洪排澇水泵。

7-設(shè)計揚程。單位:米

S-結(jié)構(gòu)形式(前、后開門結(jié)構(gòu))。

6、采用標(biāo)準(zhǔn)GHW型泵采用GBIT13008、JBT6667 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造、驗收。

二、結(jié)構(gòu)和使用

1、GHW型柴油機(jī)驅(qū)防洪排澇水泵主要南泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套、填料座及軸承體(軸承架)等主要零件構(gòu)成,采用前、后開門的結(jié)構(gòu)形式

2、泵蓋分別與泵體和進(jìn)水管相接。泵盞平面與葉輪平面之間應(yīng)有適當(dāng)間隙。間隙過小,易產(chǎn)生摩擦;間隙過大,會導(dǎo)致泵體內(nèi)壓力水大量回流,使泵的效率降低。實際使用的適宜間隙為0.3 -0.7毫米(將泵軸推向泵的進(jìn)口端測量),間隙可用增減紙墊厚度來調(diào)整。

3、200GHW混流泵采用填料密封結(jié)構(gòu)。其作用是防止空氣吸人泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過多地沿軸流出。

4、軸套用以保護(hù)泵軸,磨損后可及時更換。

5、泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用潤滑油潤滑,油量應(yīng)控制在油標(biāo)桿的標(biāo)線間,也可用潤滑脂潤滑--可在裝配水泵時加入, 使用中通過折裝前蓋和后蓋來補充。

6、泵體上端的螺孔,用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水,下端的螺孔用于放水。

7、為擴(kuò)大泵的使用范圍,滿足用戶不同要求,可換用不同性能的葉輪。

8、200GHW型泵的附件有進(jìn)、出口定彎、活彎、底閥、皮帶或聯(lián)軸器。

五、泵的安裝

GHW型泵有全落井、半落井和落地式三種安裝形式,其中半落井安裝有時可

減少落地安裝吸程高和因進(jìn)水管路長而增加的損失。


柴油機(jī)驅(qū)防洪排澇水泵(圖1)

柴油機(jī)驅(qū)防洪排澇水泵(圖2)

柴油機(jī)驅(qū)防洪排澇水泵(圖3)

柴油機(jī)驅(qū)防洪排澇水泵(圖4)

柴油機(jī)驅(qū)防洪排澇水泵(圖5)

型號參數(shù):

柴油機(jī)驅(qū)防洪排澇水泵(圖1)

柴油機(jī)驅(qū)防洪排澇水泵(圖2)

柴油機(jī)驅(qū)防洪排澇水泵(圖3)

柴油機(jī)驅(qū)防洪排澇水泵(圖4)

柴油機(jī)驅(qū)防洪排澇水泵(圖5)


群發(fā)詢價:

1、安裝原則:


(1)水泵的安裝高度:上水位不應(yīng)高于軸承下端,下水位取決于泵的允許吸上


真空度(應(yīng)減去管路損失)。


(2)水泵應(yīng)盡可能靠近水源,以縮短進(jìn)水管路,減少管路損失。


(3)管路應(yīng)盡量直和短。-般在進(jìn)水口用一 -只90° 或33°彎管,水泵底腳基


礎(chǔ)斜澆,可省去出水彎管。


2、注意事項:


(1)用皮帶傳動時,水泵和動力機(jī)的皮帶輪應(yīng)對正。皮帶輪和皮帶外要設(shè)安全


罩。


(2)泵蓋-般不宜直接連彎管,應(yīng)先接直管后再接彎管,以保證進(jìn)口處流速分布


均勻。


(3)管路各連接法蘭間,應(yīng)加橡膠墊或石棉線,以防漏氣、漏水。


(4)進(jìn)水管伸人進(jìn)水池的位置應(yīng)合適,進(jìn)水管口距河底一般為1D-3D,進(jìn)水管口


距枯水面一般為1D-3D,進(jìn)水管距進(jìn)水池壁一般為(1-1. 5)D(D為進(jìn)水管口


徑),小泵取大值,大泵取小值。


(5)出水口應(yīng)淹沒在出水池的水里,并盡量靠近水面,以減少揚程損失。


(6)進(jìn)水口前應(yīng)設(shè)有網(wǎng)罩,以防水草雜物進(jìn)入泵內(nèi)打碎葉輪或堵塞流道。


(7泵裝在船上使用并采用潤滑油(稀油)潤滑時,應(yīng)考虐到泵在抽上水時引起:


的船頭壓低或船身傾側(cè),必須保證泵軸在運行中保持水平位置,以免軸承因


缺油而損壞。


(8)650HW型泵采用單列向心推力球軸承,必須保證有適宜的軸向游動間隙,


使軸承有良好的承載能力和使用壽命。

六、使用和保養(yǎng)


1、試車:


泵在安裝完成后,需進(jìn)行試運轉(zhuǎn),以檢查泵的轉(zhuǎn)向和消除安裝中存在的問題。


2、開車順序:


(1)關(guān)閉出口閘閥或止閥。


(2)加引水:將水從泵體頂端的螺孔加入,或打開逆止閥,使出水池中的水倒


灌加水,或接用真空泵抽氣引水(當(dāng)真空泵抽出泵內(nèi)空氣,抽出水后,即可開


動水泵和停止真空泵)。


(3)當(dāng)動力機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,開大閘閥,然后調(diào)節(jié)填料的松緊。如泵的運


轉(zhuǎn)和軸承溫度正常,振動輕微,則可繼續(xù)運行(使用逆止閥,在出水后應(yīng)將閥


蓋吊起,以減少阻力)。


3、使用與保養(yǎng);


(1)軸承采用稀油潤滑時,應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油位在油標(biāo)桿二根標(biāo)線


問;軸承采用潤滑脂潤滑時,應(yīng)定時補充油量。對100 - 350HW型泵拆去前蓋


和后蓋來補充,對400 - 650HW型泵可通過油杯來補充。


(2)經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40飛,溫度不得超過80C。


(3)注意泵運轉(zhuǎn)時有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間


增加紙墊。實際使用間隙0.3-0.7毫米。


(4)填料的調(diào)整必須適當(dāng),液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊,


軸會發(fā)熱和功率增加;填料太松,液體泄漏過多,效率降低。


(5)如電機(jī)與泵直聯(lián),兩軸的軸心線應(yīng)在-直線上。


(6)檢查進(jìn)水管路有無漏現(xiàn)象。


(7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然減少,如有,應(yīng)停車排除。


(8)經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動而松動。


(9)在冬季,停車后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。


(10)泵初期使用200小時或半年后,應(yīng)更換潤滑油(脂)。以后每1000小時或一


年后換油一-次。


(I)原工作3000小時或三年后,應(yīng)解體檢查和保養(yǎng)。


(12)對于長期停用的泵,應(yīng)將運轉(zhuǎn)部分拆下,作防銹處理后妥善保管。


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柴油機(jī)驅(qū)防洪排澇水泵(圖1)

柴油機(jī)驅(qū)防洪排澇水泵(圖2)

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