長(zhǎng)沙通大水泵廠、通大集團(tuán)長(zhǎng)沙水泵廠、湖南通大水泵
中國(guó)給排水設(shè)備行業(yè)推薦品牌
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產(chǎn)品分類: 民用水泵
產(chǎn)品名稱:立式軸流泵
流量范圍:400~20000m3/h
揚(yáng)程范圍:2~12m
輸送溫度:輸送介質(zhì)溫度為80℃
吸入壓力:小于0.6MPa
密封形式:默認(rèn)值是填料密封,可以定制機(jī)械密封,
密封材質(zhì):葉輪材質(zhì)ht250,不銹鋼304,不銹鋼316,銅;軸材質(zhì)默認(rèn)45鋼,可以定制不銹鋼,其它配件鑄鐵
ZLB型立式軸流泵是本公司開(kāi)發(fā)的具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的新型立式軸流泵。用于輸送不含固體顆粒的清水,如在軸上加一護(hù)套,即可用于輸送含有一定(最多為2g/1)固體顆粒的污水及腐蝕性液體。適用于農(nóng)田排灌、城鎮(zhèn)給水排水、污水處理、電廠或熱電廠、冶金鋼鐵、石油化工行業(yè)。具有效率高、運(yùn)行可靠,安裝維修方便的特點(diǎn)。被輸送液體溫度不大于600C。
性能范圍
流量 Q:400~20000m3/h
揚(yáng)程 H:2~12m
結(jié)構(gòu)
泵軸由上、下兩副水潤(rùn)滑軸承支承、軸頸表面鍍硬鉻層保護(hù)。根據(jù)水質(zhì)或用戶要求,泵主軸可外加護(hù)套、內(nèi)通。。潔凈壓力水對(duì)導(dǎo)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保護(hù)。泵軸雙端各設(shè)一組螺母,分別與輪轱體和聯(lián)軸器固定。立式電機(jī)與水泵之間設(shè)中間傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的電機(jī)端為彈性聯(lián)軸器。水泵端為剛性聯(lián)軸器、電機(jī)安裝高度由用戶與生產(chǎn)廠商定。泵上部軸封采用填料密封,從電機(jī)端俯視,水泵為順時(shí)鐘方向旋轉(zhuǎn)。
過(guò)流部件材質(zhì)
葉輪——普通鑄鐵、青銅、不銹鋼
泵體——普通鑄鐵
主軸——優(yōu)質(zhì)碳素鋼
葉輪室——普通鑄鐵或不銹鋼
型號(hào)說(shuō)明
例:350ZLB70
350—泵的出口直徑為350mm
ZLB—立式軸流泵、葉片可調(diào)、半可調(diào)和不可調(diào)式
70—比轉(zhuǎn)速除以10
葉片安放角 | 流量 | 揚(yáng)程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率(KW) | 效率 (%) | 葉輪直徑 | ||
米3/小時(shí)m3/h | 升/秒 L/s | 軸功率 Shaft Power | 配用電機(jī)及功率 | |||||
-6o | 2987.5 3528.0 4037.3 | 829.86 980.00 1121.47 | 7.26 5.62 3.24 | 730 | 75.7 64.3 44.5 | Y315L1-8 90KW | 78 84 80 | 550 |
-4o | 3065.7 3672.0 4528.7 | 851.57 1020.00 1197.48 | 7.46 5.90 3.32 | 79.8 69.4 48.7 | 78 85 80 | |||
-2o | 3138.3 3816.0 4528.7 | 871.74 1060.00 1257.97 | 7.63 6.18 3.44 | 83.6 75.5 53.0 | 78 85 80 | |||
0o | 3222.0 4032.0 4740.9 | 895.00 1120.00 1316.91 | 7.84 6.35 3.63 | 88.2 81.0 58.6 | Y315L2-8 110KW | 78 86 80 | ||
+2o | 3277.9 3744.0 4902.8 | 910.52 1040.00 1361.89 | 7.96 6.60 3.80 | 91.1 78.2 63.4 | 78 86 80 | |||
+4o | 3439.8 4302.0 5165.2 | 955.49 1195.00 1434.79 | 8.18 6.95 4.11 | 98.2 94.6 72.2 | 78 86 80 |
葉片安放角 | 流量 | 揚(yáng)程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率(KW) | 效率 (%) | 葉輪直徑 | ||
米3/小時(shí)m3/h | 升/秒 L/s | 軸功率 Shaft Power | 配用電機(jī)及功率 | |||||
-6o | 1652.7 2102.4 2423.5 | 459.1 584.0 673.2 | 3.85 2.65 1.60 | 730 | 24.1 19.0 14.7 | Y280S-8 37KW
| 72 80 72 | 550 |
-4o | 2010.2 2707.2 3182.8 | 558.4 752.0 884.1 | 4.45 2.65 1.23 | 33.8 23.8 14.8 | 72 82 72 | |||
-2o | 2546.3 3312.0 3864.2 | 707.3 920.0 1073.4 | 4.94 2.95 1.28 | 47.6 32.4 18.7 | Y280M-8 55KW | 72 82 72 | ||
0o | 3048.8 3888.0 4545.4 | 846.9 1080.0 1262.6 | 5.07 3.10 1.49 | 58.4 39.3 25.6 | Y315M-8 75KW | 72 83.54 72 | ||
+2o | 3540.2 4435.2 5047.9 | 983.4 1232.0 1402.2 | 5.80 3.20 1.75 | 68.0 47.1 33.4 | 72 82 72 | |||
+4o | 4277.5 5040.00 5572.8 | 1188.2 1400.0 1548.0 | 4.94 3.50 2.26 | 79.9 59.3 47.6 | Y315L1-8 90KW | 72 81 72 |
一、清除機(jī)組上的雜物,并把現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,檢查基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)。
(2)檢查水泵是否裝好填料。
(3)檢查機(jī)械密封沖洗水有足夠的壓力與流量
(4)確保泵和電機(jī)軸承得到潤(rùn)滑,水泵軸承的潤(rùn)滑采用3#鋰基脂(小泵)或L-AN32號(hào)機(jī)械油(大泵),潤(rùn)滑脂以占軸承空腔1/3-1/2為宜,潤(rùn)滑油油位在油位計(jì)中心線上下2mm左右。電機(jī)的潤(rùn)滑參照電機(jī)的安裝使用說(shuō)明書(shū)。
(5)啟動(dòng)前,轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)能輕滑均勻。
(6)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵轉(zhuǎn)向一致。
(7)檢查電機(jī)及其他電器盒儀表是否正常。
(8)關(guān)閉出水閘閥,往泵內(nèi)注水(如無(wú)底閥則用真空泵抽吸引水),要保證泵內(nèi)充滿水,無(wú)空氣窩存。
二、啟動(dòng)
(1)打開(kāi)各種儀表的開(kāi)關(guān),關(guān)閉壓力表(真空表)旋塞。
(2)接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),打開(kāi)壓力表(真空表)旋塞,逐漸打開(kāi)出水管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況;在出水管路閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間不得超過(guò)2分鐘。
(3)如果采用填料密封,均勻擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同時(shí)注意填料腔處的溫升。
三、運(yùn)行
(1)注意軸溫度不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃,溫度不應(yīng)超過(guò)75℃。
(2)在開(kāi)車及運(yùn)行過(guò)程中,必須注意觀察儀表度數(shù),周政溫度,填料漏水和溫度及泵的整棟和噪音是等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。
(3)填料腔正常漏水程度每分鐘為20—30滴。機(jī)械密封內(nèi)徑≤50mm,泄漏量≤3ml/h,內(nèi)徑>50mm,泄漏量≤5ml/h。
(4)注意電機(jī)軸承溫度。
(5)一般情況下,沒(méi)運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)定期補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑油位保持在正常位置上,不能過(guò)高或過(guò)低,過(guò)低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。一般情況下,首次運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)候,要全部更換新油,以后每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)定期更換新油(用戶也可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和使用經(jīng)驗(yàn)確定換油周期)。
(a)定期檢查彈性聯(lián)軸器。
(b)運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行周期性檢查。
注意:
(1).不允許用吸入管路上的閘閥來(lái)調(diào)節(jié)流量,以免產(chǎn)生氣蝕。
(2).不允許在低于設(shè)計(jì)流量30%的情況下連續(xù)運(yùn)行,如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)行,則應(yīng)在出口處安裝旁通管,將多余流量接入泵進(jìn)口管。
(3).不允許在高于設(shè)計(jì)流量120%的情況下連續(xù)運(yùn)行,以免產(chǎn)生氣蝕和電機(jī)超功率。
(4).眼睛提高水泵轉(zhuǎn)速。
(5).運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)聲音不正?;蚱渌收?,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)
(1)關(guān)閉壓力表(真空表)旋塞。
(2)逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥。,
(3)切斷電源。
(4)待泵轉(zhuǎn)動(dòng)完全停止后,關(guān)閉冷卻水和機(jī)械密封沖洗水。
(5)如環(huán)境溫度低于0℃,將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。
故障 | 原因 | 排除方法 |
一、起動(dòng)負(fù)荷太大 | 1、起動(dòng)時(shí)沒(méi)有關(guān)閉出水管路上的閘閥: |
1、關(guān)閥起動(dòng);
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二、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中消耗功率太大 | 1、泵體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部分發(fā)生摩擦,如葉輪與口環(huán)的摩擦等; |
1、空車盤(pán)車檢查,并加以修理;
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三、啟動(dòng)后不出水,壓力表真空表的指針劇烈震動(dòng) | 1、開(kāi)車前泵內(nèi)灌水不足; |
1、停車將泵內(nèi)灌滿水;
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四、啟動(dòng)后不出水,真空表指示高度真空 | 1、底閥沒(méi)打開(kāi)或?yàn)V網(wǎng)部分淤塞; |
1、檢修底閥或清洗濾水部分;
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五、啟動(dòng)后不出水,壓力表有壓力 | 1、排水阻力太于水泵最高揚(yáng)程; |
1、調(diào)整系統(tǒng)工況、增加前置泵或更換水泵型號(hào);
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六、流量太小 | 1、工況點(diǎn)B不是設(shè)計(jì)點(diǎn); |
1、調(diào)整工況點(diǎn)或更換水泵;
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七、填料過(guò)熱 | 1、填料壓的太緊; |
1、適當(dāng)放松填料;
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八、填料漏水過(guò)多 | 1、填料磨損; |
1、更換填料;
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九、機(jī)封漏水 | 1、機(jī)封標(biāo)稱壓力低于實(shí)際工作壓力; |
1、更換機(jī)封型號(hào);
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十、軸承過(guò)熱 | 1、機(jī)組沒(méi)有很好地對(duì)中; |
1、重新調(diào)整;
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十一、振動(dòng)與噪聲 | 1、工況點(diǎn)B不是設(shè)計(jì)點(diǎn),偏大或偏小均會(huì)引起振動(dòng)和噪聲;2、基礎(chǔ)不牢固; 7、進(jìn)水管路進(jìn)氣或介質(zhì)含有氣泡; |
1、調(diào)整系統(tǒng)工況或調(diào)整水泵設(shè)計(jì)參數(shù);
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十二、發(fā)生水擊 |
水泵或管路中積聚氣體 |
放出積聚氣體,并消除產(chǎn)生原因。
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十三、泵不再出水 |
1、進(jìn)水管路或葉輪堵塞; |
1、清理葉輪、濾網(wǎng)和進(jìn)口管路中的堵塞物; |