結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

• 內(nèi)裝

• 單端面

• 平衡型

• 傳動(dòng)組件整體性好

適用范圍：
壓力：0~4MPa
溫度：-20~200℃
線速度：≤23m/s
介質(zhì)：水、油類及其它弱腐蝕性液體

適用范圍：

◇ 密封 介質(zhì)：水、油、弱酸、弱堿等一般腐蝕性介質(zhì)

◇ 密封壓力：≤1.0 MPa

◇ 密封腔溫度：

丁腈橡膠：-20～180℃

氟橡膠：-20～180℃

聚四氟乙烯Ｖ型圈：-80～250℃

◇ 轉(zhuǎn)速：軸徑≤φ45 ：       ≤3000 轉(zhuǎn)/分

軸徑 >φ45 ：       ≤1450 轉(zhuǎn)/分

機(jī)械密封

　　機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。

　　組成：

　　主要部件

　　動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、冷卻裝置和壓緊彈簧（視具體設(shè)備而定）。

　　輔助密封件

　　密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等）。

　　分類

　　分為單端面、雙端面；平衡型、非平衡型；任意旋向、固定旋向。

泵用機(jī)械密封：

　　組成：主要有以下四類部件。a.主要密封件：動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件：密封圈。c.壓緊件：彈簧、推環(huán)。d.傳動(dòng)件：彈箕座及鍵或固定螺釘

　　1、對(duì)重要泵產(chǎn)品的機(jī)械密封,要增加保護(hù)措施,提高密封質(zhì)量,減少密封質(zhì)量事故。

　　2、在泵產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程中要充分考慮到泵其它零部件以及現(xiàn)場(chǎng)其它設(shè)備對(duì)機(jī)械密封的使用效果的影響,為機(jī)械密封創(chuàng)造一個(gè)良好的外部條件。

　　3、增加對(duì)機(jī)械密封輔助系統(tǒng)的重要作用的認(rèn)識(shí),盡可能配備完善的機(jī)械密封輔助系統(tǒng),以提高密封效果。 泵用機(jī)械密封屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一，是泵類機(jī)械的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。

機(jī)械密封件的清掃與檢查

　　1.動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會(huì)造成機(jī)械密封嚴(yán)重漏泄。有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會(huì)進(jìn)入組裝后機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面，將動(dòng)靜環(huán)分開(kāi)，機(jī)械密封失效。必要時(shí)可以制作工裝在組裝前水壓試驗(yàn)。

　　2.檢查動(dòng)靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。

　　3.檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否損壞及變形，倔強(qiáng)系數(shù)是否變化。

　　4.檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。

　　5.清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測(cè)量膠圈直徑是否在工差范圍內(nèi)。

　　6.具有水泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。

　　機(jī)械密封件的安裝與使用要求